Leave Your Message

ガードナー デンバー吸着乾燥機

ガードナー・デンバー・スクリュー・エアコンプレッサーは、様々な分野で使用されています。製造業などの業界では、空気圧工具や機械の動力源として広く使用されています。また、自動車整備工場では、タイヤの空気入れなどの作業にも使用されています。さらに、建設現場では空気圧機器の稼働にも使用されています。さらに、製薬業界や食品業界では、プロセスや包装に必要な圧縮空気を供給する役割を果たしています。

    詳細-03GE-22 圧縮空気浄化システム [2]_05

    吸着乾燥機

    吸着乾燥機は、主に吸着剤を充填した2つの吸着塔で構成されています。圧縮空気が吸着塔を通過すると、水分が吸着剤に吸収され、圧縮空気の駆動目的が達成されます。2つの吸着塔は、空気流切替弁を介して乾燥と再生を交互に行うことで、吸着剤を再利用することができます。

     

    吸着乾燥機の特徴

    高効率活性吸着剤の使用により、高い吸着能力と長い耐用年数を実現シングルチップマイクロコンピュータのインテリジェント制御システムにより、出口空気源の一貫した品質が保証され、適切なタイミングで切り替える機能を備えています独自のサンプ構造設計により、吸着された熱の98%を保存できるため、脱着能力が向上し、より徹底した再生が可能になります。

    優れた空気分配設計により、空気が吸着層を均等に通過し、空隙の形成を回避します。

    高品質の空気圧スイッチングバルブは、敏感な動作と信頼性の高いパフォーマンスを特徴としています。

    吸着式乾燥機は、使用されるプロセスによって、ヒートレス型とマイクロヒート型の2種類に分けられます。2つのプロセスの基本的な違いは、乾燥剤から水分を除去する方法、つまり吸着剤を再生する方法にあります。吸着式乾燥機の技術選定は、圧縮空気の流量とシステム品質、サービスサイクルコストなどの要件によって異なります。

     

    非加熱吸着乾燥機

    このプロセスでは、乾燥した圧縮空気を導入することで吸着剤を再生します。圧縮空気は水分を吸収した後、ミューファーから排出されます。このタイプの乾燥機では、乾燥剤の再生のためにシステムから乾燥した圧縮空気を分離する必要があります。外部電源が不要なため、運転コストは比較的高いものの、初期投資は抑えられます。

     

    風量: 1.1~127 m?/分

    定格作動圧力:0.7 MPa

    最大使用圧力:1.0 MPa

    最大吸気温度: 45°C

    圧力露点: -40°摂氏-20度°Cは2つ

    製品タイプ

    再生空気消費量:14%

    初期投資コストが低い

    外部電源は必要ありません。

    低温走行

    安全で信頼できる

    推奨される適用場所: 小規模な一時的な空気の使用。遠隔制御、発電所または実験室など

    GE-22 圧縮空気浄化システム [2]_06GE-22 圧縮空気浄化システム [2]_07

    熱再生吸着乾燥機(マイクロエア消費)

    ガードナー デンバー熱再生吸着乾燥機は、送風加熱の原理を採用し、圧縮空気の効率的な乾燥を実現します。圧縮空気の損失を大幅に削減し、エネルギーを節約します。

     

    ブロワーは周囲の空気を抽出し、外部の電気ヒーターによって加熱された後、再生塔に入り、吸着剤を高温再生します。

    高温再生期間が経過したら、ヒーターの電源をオフにし、冷間再生と冷却には送風機を使用します。

    吸着塔の温度が一定の値まで低下したら、作動塔の出口の乾燥空気を使用して再生塔を冷間再生し、サイクル中の平均空気消費量を 3% 未満にして、最終的に再生塔内の吸着剤の再生と活性化を完了します。

    出口空気の品質要件が高くない場合(例:大気露点

     

    熱再生吸着乾燥機(空気消費量ゼロ)

    ガードナー デンバー熱再生吸着乾燥機は、送風機加熱の原理を採用し、圧縮空気の効率的な乾燥を実現します。

    圧縮空気のロスを大幅に削減し、エネルギーを節約します。

    圧縮空気は吸着塔に入り、圧縮空気中の水分が吸着剤に吸収され、乾燥した圧縮空気は出口から使用点に排出されます。

    ブロワーはまず周囲の空気を吸い込み、その空気は外部の電気ヒーターによって加熱され、その後再生塔に入り、吸着剤が再生されます。

    ヒーターは停止しますが、ブロワーは運転を継続します。この間、ブロワー、吸着塔、水冷却器は閉循環ループを形成し、吸着塔の温度が設定値まで低下します。これは、真の空気消費量ゼロを実現する特殊な定量循環です。

     

    製品の特徴

    信頼性の高いパフォーマンスと長い耐用年数を実現するために、二重偏心 PTFE シール バタフライ バルブを使用します。空気圧バルブを制御するために高品質の 2 位置 5 方向ソレノイド バルブを使用し、機器の信頼性の高い動作を確保します。

    信頼性の高い送風機を使用して、乾燥システムの正常な動作を確保します。独自の設計により、乾燥および再生された空気の流れが均一に分散され、中央流量が大きくエッジ流量が小さい「短絡」現象が排除されます。タワー本体とホットパイプは、外部のエンボス加工されたアルミシートで断熱されているため、エネルギーの無駄がありません。特定の加圧機能により、乾燥機の切り替え時に空気の供給が中断されません。複数の対策を講じて、ベッドが緩んでいないこと、乾燥剤が劣化していないこと、乾燥剤の使用時間が延長されていることを確認します。乾燥機を通過する空気の流れが遅いため、乾燥剤との接触時間が長くなり、露点が確保され、圧力損失が減少します。

    各塔体には圧力計と安全弁が設けられています。

    再生循環には、切り替え中に露点ピークが発生しないようにするための適切な冷却期間が含まれます。

    標準構成: PLC (プログラマブル ロジック コントローラー) とヒューマン コンピューター インターフェイス。

    GE-22 圧縮空気浄化システム [2]_08

    技術的パラメータ

    作動圧力範囲: 0.7-1.0Mpa再生空気消費量: s3% (マイクロエア消費量)再生空気消費量: 0%(空気消費量ゼロ)圧力下露点:-40℃(圧力下露点は-70℃でオプション)定格空気入口温度:s38℃

    吸着剤:活性アルミナ

    サイクル:8時間

    電源: 380V/3相/50Hz

    圧力降下:0.02MPa

    制御モード:全自動PLC制御

    詳細-13詳細-14

    ガードナー・デンバー

    1859年創業のインガソール・ランド・グループのガードナー・デンバーブランドは、お客様の業務上の課題を解決する革新的な製品とエンジニアリングソリューションの開発に注力しています。グローバルな連携、強力な顧客サービス意識、そして深いアプリケーション専門知識を活かし、様々な製造・プロセスアプリケーションにおいて、信頼性とエネルギー効率に優れた機器を提供しています。2020年3月1日、インガソール・ランド・インダストリアル・グループとガードナー・デンバーは正式に合併し、新たなインガソール・ランド社が誕生しました。

     

    今後は、より大きく、より強力な企業として、より包括的なソリューションと、より幅広い製品およびサービスのポートフォリオをお客様に提供できるようになります。

     

    起業家精神とオーナーシップの精神を原動力に、新しいインガソルランド社は、従業員、顧客、そして周囲の人々のより良い生活を創造することに尽力しています。

    詳細-15詳細-16

    説明2