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ガードナー デンバー 90-160kW スクリューエアコンプレッサー

90~160kW永久磁石可変周波数シリーズ
統合ホスト設計
実証済みの効率的なホストであるARES+Rシリーズ
超高効率永久磁石モーター
2倍の労力で効率的なマシン
信頼性
高保護レベルのオイル冷却永久磁石モーター
ルミナンスハイエンドコントローラー
オイル冷却とアフタークーリングの独立した設置設計
ステンレス製水冷クーラー
100% Oリングフラットシール
革新的なデザイン
絶妙な外観デザイン
効率的な冷気吸入システム
クーラー用独立エアダクトの設計
革新的な冷却ファン
統合オイル分離システム
脆弱な部品に対するIP保護設計

    詳細-03GE-27 オイルフリースクリューエアコンプレッサー_GDK90-160KW_00

    GE-27 オイルフリースクリューエアコンプレッサー_GDK90-160KW_03

    永久磁石(PM) 可変速ドライブ(VSD)モーター

     

    ガードナー・デンバーPM VSDシリーズエアコンプレッサは、PM同期モータによって駆動されます。従来の電動モータと比較して、PMモータ、特に希土類PMモータは、次のような大きな利点を備えています。 構造がシンプルで、動作が信頼でき、小型、軽量、損失が少なく、効率が高く、形状やサイズが豊富なため、航空宇宙および防衛、工業および農業生産、日常生活のほぼすべての分野で非常に幅広い応用範囲を持っています。

     

    lE5優れたエネルギー効率と高い信頼性

    IP66保護レベル

    大型ベアリングが長寿命を保証します

    GE-27 オイルフリースクリューエアコンプレッサー_GDK90-160KW_04

    PM 同期モーターで駆動される空気圧縮機は、通常の固定速モーターで駆動される空気圧縮機に比べて、主に以下の点で優れています。

     

    優れたモーター性能

    ハイブリッド永久磁石(HPM)モータの主な特徴は、着脱式で現場交換可能なステータ巻線です。小型で高出力のため、エアエンドの雄ローターに直接接続して駆動できます(従来のVSDモータと比較して体積比33%の小型化を実現しながら、最大3倍の磁束を供給)。さらに、独自のモータレイアウトにより摩耗部品やベアリングが不要になり、ローターの励磁損失がなく、5~10%の効率向上を実現しています。

     

    低ノイズ

    合理的なスロット-極の組み合わせと磁場設計により、より広い動作周波数と低い動作ノイズが保証されます。

     

    広範囲の周波数変換

    モーターはVSD範囲25%~150%を達成できます(50%~100%に対して) 非同期VSDモーターは、電気的に励起されたローターなしで優れた低速性能と高度な自己検知ベクトル制御技術の採用により、優れた性能を発揮します。したがって、低回転速度で無負荷で動作し、エネルギーを節約できます。

     

    モーターエアギャップの拡大

    エアギャップの拡大により、HPM モーターはより厳しい環境でも最小限のダウンタイムで正常に動作できるようになります。

     

    無制限のスタート/ストップ

    HPMモーターは無制限の始動・停止機能を備えているため、従来のモーターのように損傷を与えることなく、必要な空気量を満たすことができます。ユニットの空気量が最低値まで低下すると、従来のエアコンプレッサーのようにアンロードによるエネルギーの無駄を防ぐために自動的に停止します。

     

    コンパクトな構造、小型、軽量

    PM ローターは小型で高出力密度を誇ります。

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    高効率固定速モーター

     

    ガードナー デンバー固定速度シリーズ空気圧縮機は、ギアと直接結合された 3 相非同期モーターによって駆動され、1EC60034-30 と同等の 1E3 の優れたエネルギー効率を備えています。

    メインモーターは、エアコンプレッサーの特定の用途に合わせて厳選されています。モーターのトルクと負荷は、他のモーターと比較して約5%の効率と負荷時の出力係数を最適化するための特別な設計基準に準拠しています。

    モーターフレーム

    鋳鉄と鋳造アルミニウムで作られたモーターフレームとエンドカバーは、ベアリングをよりしっかりとサポートし、ローターとステーター間のギャップを均一に保ち、フランジ結合されたコンポーネントを永続的に平行にします。

    電気設計

    回転速度、トルク、その他の動作パラメータは、コンプレッサーの負荷要件を満たすように設計されています。GDKシリーズコンプレッサーの空気容量要件は、モーターの最適な効率と出力係数によって満たされます。

    ベアリング

    スムーズな運転を強力に保証するため、エアコンプレッサーには駆動側に真空排気ベアリング、吐出側にローラーベアリングが装備されています。これらのベアリングは、ベアリング溝を流れる冷却液によって潤滑されます。これらの大型ベアリングは、平均寿命が135,000時間と、NEMA規格の8倍に相当します。

    断熱材

    クラス F 絶縁およびクラス B 温度上昇を備えた GDK シリーズの高効率モーターは、連続負荷状態で 155 ℃ の周囲温度定格であり、高い信頼性、長い耐用年数、およびモーターの厳しい環境への優れた適応性を実現します。温度はエンジンの耐用年数にとって非常に重要であるためです。

    保護等級

    高効率の GDK シリーズ モーターは密閉型で、保護等級は lP 55 です。これにより、ほこりや湿気から効果的に保護され、過酷な環境でもスムーズな動作が保証されます。

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    エアエンド

    スクリュー式エアコンプレッサの中核部品であるエアエンドは、製造ばらつきを最小限に抑え、信頼性の高い品質、安定した性能、高い運転効率により、正確な設置を可能にするように設計されています。さらに、エアコンプレッサ内の他の部品は、エアエンドの信頼性の高い動作に不可欠なサポートと制御を提供します。GDK90-160シリーズには、平均エネルギー効率が10%以上向上した新設計のエアエンドが採用されており、長期にわたる信頼性の高い動作を実現します。

     

    1潤滑ポイントは、より高い信頼性とより低いエネルギー消費を実現するために、潤滑剤を必要な位置に正確かつ効率的に供給できるように意図的に配置されています。

    2高度なギア設計により、より効率的で信頼性の高い駆動エネルギーの伝達が可能

    3一体型ギアボックスにより風損と駆動システムの長さが削減され、効率と性能が向上し、メンテナンスが容易になります。

    4強化されたベアリング配置により抵抗が低減し、エネルギー管理が改善され、信頼性と性能が向上します。

    5駆動システムは密閉されており、ほこりや湿気から保護されているため、定期的なメンテナンスは必要ありません。

    6最適化されたスクリューロータープロファイルにより、エネルギー効率と空気容量が大幅に向上し、エネルギーコストが削減されます。

    7低摩擦ベアリング配置によりエネルギー効率が向上!

    8ギア潤滑は、ギアの噛み合った位置に潤滑剤を注入するように最適化されており、より高い動作信頼性と低いエネルギー消費を実現します。

    9合理化された入口と出口の通路により圧力損失が低減

    10オイル噴霧プロセスは、圧縮プロセス中の温度低下と効率向上のために最適化されています。

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    ドライブの種類

    GDK PM VSD シリーズ製品のモーターとエアエンドは、同軸直結駆動システムを採用し、より効率的で信頼性が高く、堅牢です。同軸駆動により、ベルト、ギアなどの機械損失が低減し、同軸接続により駆動効率が向上します。また、ベースの同心度と気密シールが永久的に維持されるため、空気中の異物の侵入を防ぎ、スムーズな動力伝達を確保できます。

     

    高効率コールドエアインテークシステム

    入口フィルター

    3um 以上で 99.5% の効率を誇る吸気フィルターは、吸気バルブに直接接続されているため、交換が簡単です。ソレノイド バルブと一体化した吸気バルブにより、パイプ接続と漏れポイントが削減され、吸気抵抗が低減されるため、吸入と圧縮の効率が向上します。

     

    高効率ナノ膜エアフィルターエレメントは、0.3um粒子のろ過性能が通常のフィルターの3倍以上です。

     

    独立した冷気吸入チャネル

    GDK の新しい独立した冷気吸入チャネル設計は、吸入温度が低く、空気容量が大きく、圧力降下が少ないため、エアエンドの効率が大幅に向上します。システム全体の排気温度が下がり、パイプラインの耐用年数が延び、冷却性能が大幅に向上します。

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    冷却ファン

    可変速度制御

    ファンのスターデルタ論理制御により、VSD 電力が削減され、3 つのファンのリンク制御が可能になり、ユニットのエネルギー効率が向上し、冷却性能が保証されます。

    傾斜マウント

    オイル冷却ファンはクーラーの上に傾斜しており、冷却空気容量を保証し、ユニットのスペースを大幅に節約します。傾斜角度は厳密な FEA シミュレーションを通じてより優れた冷却効果を実現します。

    メンテナンスのための引き出し

    冷却ファンは下部レールに沿ってスライドさせて取り出すことができ、メンテナンスが一人でも簡単に行えるため、ファンのアフターサービス効率が大幅に向上します。

    誘引通風冷却ファン

    誘導通風温度を下げ、冷却面の空気を均等に分散して冷却熱伝達効率を向上させます。ブレーザー冷却と比較すると、誘導通風冷却はコーナーでより優れた冷却効果を発揮します。

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    配管システム

    主要部品の接続部にはフッ素ゴムOリング面シールを採用

    漏洩の可能性はほとんどない

    再接続は無制限に行えます

    一般的なシール接続に必要な軸方向のずれが排除されます

    化学腐食に対する耐性

     

    従来のねじ接続シールに代わり、アメリカ自動車工業会(AAMA)規格に準拠した、オイル漏れをより効果的に防止できるシール構造である先進のOリングシールを採用することで、軸方向のずれがなくなり、取り付けが簡単になり、コネクタが変形する原因となる締め付けが不要となり、漏れ防止効果が根本的に向上します。

     

    システム全体に同じフランジ設計を採用することで、摩耗部品を削減し、メンテナンスを容易にしています。

     

    ユニットの耐熱部品(入口ソレノイドバルブ、パイプライン、電子部品など)はすべて100℃以上の高温に耐えることができます。 °C.

     

    オイル/エア分離システム

    カスタムメイドの折り畳み+巻きオイルセパレータエレメントは、多層2段強化特殊繊維材料で作られており、分離面積が広く、流量が低く、分離効果が優れ、耐用年数が長く、精度は最大0.5umで、ユニットの排出オイル含有量が3ppm未満であることを保証します。

    掃気ラインからエアエンド入口までを統合した革新的なオイルセパレータ要素の設計により、掃気ラインを個別にメンテナンスする必要がなくなり、ユニットの高さが低くなり、アフターサービスの効率が向上します。

    GE-27 オイルフリースクリューエアコンプレッサー_GDK90-160KW_13GE-27 オイルフリースクリューエアコンプレッサー_GDK90-160KW_14

    製品機能の概要

    新型ガードナー・デンバーGDKシリーズPM VSDスクリューエアコンプレッサの設計は、長年の実績に基づき、高効率冷却システムや実績のあるエアエンドシステムなど、複数の新技術を統合しています。これらにより、高い信頼性、効率性、生産性が保証されます。当社の高効率・省エネ製品は、お客様の製品性能と価値に対するニーズに完全に応えます。

     

    高効率

    実績のある高効率ARESシリーズエアエンド

    高効率オイル冷却PM(VSD)モーター

    システム全体の業界トップクラスの効率

     

    革新的なデザイン

    絶妙な外観デザイン

    高効率冷気吸入システム

    独立したクーラーエアダクト

    革新的な冷却ファン

     

    信頼性

    統合オイル分離システム

    ウェアラブル向けIP保護の高いオイル冷却PM(VSD)モーター

    プレミアム輝度コントローラー

    独立マウントオイルクーラー&アフタークーラー(空冷式)

    一体型ステンレス製クーラー(水冷式)

    100% Oリングフェイスシール

    説明2