Série de conversion de fréquence à aimant permanent de 7 à 75 kW
Interface de contrôle intelligente et conviviale
Écran tactile couleur
Fonctionnalité IoT intégrée
Contrôle d'articulation multi-machines
Modbus standard, surveillance locale à distance
Fonction de détection de pannes et de maintenance prédictive
Détection de la température d'échappement de l'hôte
Détection de pression avant et après séparation de l'huile
Détection du vide d'admission d'air
Conception de conversion de fréquence double pour le refroidissement de l'hôte
Améliorer considérablement le niveau d'efficacité énergétique global de la machine
Conception à faible bruit
Système de séparation d'huile intégré
Conception à faible teneur en huile
Aucun risque de fuite de canalisation
Faible perte de tension

Série de moteurs à aimant permanent à fréquence variable de 90 à 160 kW
Conception d'hôte intégrée
Série ARES+R d'hôtes efficaces et éprouvés
Moteur à aimant permanent ultra efficace
Une machine efficace avec deux fois plus d'efforts
fiabilité
Moteur à aimant permanent refroidi par huile à haut niveau de protection
Contrôleur de luminance haut de gamme
Conception d'installation indépendante pour le refroidissement et le post-refroidissement de l'huile
Refroidisseur à eau en acier inoxydable
Joint plat 100 % torique
Conception innovante
Conception d'apparence exquise
Système d'admission d'air froid efficace
Conception d'un conduit d'air indépendant pour refroidisseur
Ventilateur de refroidissement innovant
Système intégré de séparation d'huile
Conception de protection IP pour les pièces vulnérables

Série de moteurs à aimant permanent à fréquence variable de 185 à 315 kW
Module hôte de compression à deux étages
Dans le cadre de l'utilisation de rotors durables à hautes performances dans le module de compression, par rapport aux unités de compresseur à un étage, les unités de compresseur à deux étages ont des effets d'économie d'énergie plus importants.
Le faible taux de compression et la conception à faible fuite garantissent une efficacité élevée dans le processus de compression
Réduire la charge d'impact des rotors à tous les niveaux et la charge thermique des différents composants de l'unité
Par rapport à la compression à un étage, la même puissance d'entrée produit plus d'air comprimé
Prolongeant efficacement la durée de vie de l'hôte, l'efficacité de la compression est augmentée de 15 % par rapport à la compression à un étage dans des conditions de pleine charge

Le compresseur d'air à vis Gardner Denver trouve des applications dans divers domaines. Il est largement utilisé dans des secteurs tels que l'industrie manufacturière, où il alimente des outils et des machines pneumatiques. Il est également employé dans les ateliers automobiles pour des tâches telles que le gonflage des pneus. Il est également utilisé dans le secteur de la construction pour le fonctionnement d'équipements pneumatiques. Enfin, il est utilisé dans les industries pharmaceutique et agroalimentaire pour répondre à leurs besoins en air comprimé pour les procédés et le conditionnement.

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