Sécheur par adsorption Gardner Denver

Sécheur par adsorption

Le sécheur d'adsorption est principalement composé de deux tours d'adsorption remplies d'adsorbants. Lorsque l'air comprimé circule à travers les tours d'adsorption, l'eau est absorbée par les adsorbants, ce qui permet d'entraîner l'air comprimé. Les deux tours effectuent alternativement le séchage et la régénération via une vanne de commutation du débit d'air, permettant ainsi le recyclage des adsorbants.

Caractéristiques du sécheur par adsorption

Capacité d'adsorption élevée et longue durée de vie grâce à l'utilisation d'adsorbants actifs à haute efficacité. Une qualité constante de la source d'air de sortie est assurée par le système de contrôle intelligent du micro-ordinateur monopuce, qui dispose de la fonctionnalité de commutation à un moment raisonnable. La conception unique de la structure du puisard peut conserver 98 % de la chaleur adsorbée, améliorant ainsi la capacité de désorption et permettant une régénération plus complète.

La conception supérieure de distribution d'air permet à l'air de passer uniformément à travers la couche d'adsorption, évitant ainsi la formation de vides

La vanne de commutation pneumatique de haute qualité présente une action sensible et des performances fiables

Le sécheur par adsorption se divise en deux types : sans chaleur et micro-chaleur, selon le procédé utilisé. La différence fondamentale entre les deux procédés réside dans le mode d'élimination de l'humidité du dessiccant, c'est-à-dire la régénération de l'adsorbant. Le choix de la technologie du sécheur par adsorption dépend des exigences en matière de débit d'air comprimé, de qualité du système, de coût du cycle de service et d'autres facteurs.

Sécheur par adsorption sans chaleur

Ce procédé régénère les adsorbants par introduction d'air comprimé sec. L'air comprimé est évacué par le mufer après absorption de l'humidité. Ce type de sécheur nécessite la séparation d'air comprimé sec du système pour la régénération du dessiccant. L'absence d'alimentation électrique externe réduit l'investissement initial malgré des coûts d'exploitation relativement élevés.

Débit d'air : 1,1 à 127 m?/min

Pression de service nominale : 0,7 MPa

Pression de service maximale : 1,0 MPa

Température maximale de l'air d'admission : 45°C

Point de rosée sous pression : -40°C/-20°C pour deux

types de produits

Consommation d'air de régénération : 14 %

Faible coût d'investissement initial

Pas d'alimentation externe !

Fonctionnement à basse température

Sûr et fiable

Lieux d'application recommandés : petites installations d'utilisation d'air intermittent, télécommande, centrales électriques ou laboratoires, etc.

Sécheur par adsorption à régénération de chaleur (microconsommation d'air)

Le sécheur à adsorption régénérative de chaleur Gardner Denver adopte le principe du chauffage par soufflante pour réaliser un séchage efficace de l'air comprimé. Il permet d'économiser considérablement la perte d'air comprimé et d'économiser de l'énergie.

Le ventilateur extrait l'air ambiant, qui est ensuite chauffé par un radiateur électrique externe, puis pénètre dans la tour de régénération pour la régénération à chaud des adsorbants.

Après une période de régénération à chaud, éteignez le radiateur et utilisez le ventilateur pour la régénération à froid et le refroidissement ;

Lorsque la température de la tour d'adsorption est réduite à une certaine valeur, utilisez l'air sec à la sortie de la tour de travail pour la régénération à froid de la tour de régénération, avec une consommation d'air moyenne pendant le cycle inférieure à 3 %, afin de terminer enfin la régénération et l'activation de l'adsorbant dans la tour de régénération.

Lorsque l'exigence de qualité de l'air de sortie n'est pas élevée (par exemple, point de rosée atmosphérique

Sécheur à adsorption régénératif de chaleur (consommation d'air nulle)

Le sécheur à adsorption régénérative de chaleur Gardner Denver adopte le principe du chauffage par soufflante pour réaliser un séchage efficace de l'air comprimé.

Cela permet d'économiser considérablement la perte d'air comprimé et d'économiser de l'énergie.

L'air comprimé entre dans la tour d'adsorption, l'humidité de l'air comprimé est absorbée par l'adsorbant et l'air comprimé séché est évacué vers le point d'utilisation par la sortie.

Le ventilateur aspire d'abord l'air ambiant, qui est ensuite chauffé par un radiateur électrique externe, puis entre dans la tour de régénération pour la régénération de l'adsorbant.

Le chauffage cesse de fonctionner, mais le ventilateur continue de fonctionner. À ce moment, le ventilateur, la tour d'adsorption et le refroidisseur d'eau forment une boucle fermée jusqu'à ce que la température de la tour d'adsorption atteigne la valeur de consigne. Cette circulation dosée spéciale permet d'obtenir une consommation d'air nulle.

Caractéristiques du produit

Utilisez des vannes papillon scellées en PTFE à double excentrique pour obtenir des performances fiables et une longue durée de vie. Utilisez des électrovannes à cinq voies à deux positions de haute qualité pour contrôler les vannes pneumatiques, garantissant ainsi le fonctionnement fiable de l'équipement.

Utilisez des ventilateurs fiables pour assurer le fonctionnement normal du système de séchage. Utilisez une conception unique pour assurer la distribution uniforme du flux d'air sec et régénéré, éliminant ainsi le phénomène de « court-circuit » du grand débit central et du petit débit de bord. Le corps de la tour et le tuyau chaud sont isolés par des feuilles d'aluminium gaufrées externes, éliminant ainsi le gaspillage d'énergie. La fonction de pressurisation spécifique assure une alimentation en air ininterrompue lorsque le sécheur est allumé. Utilisez plusieurs mesures pour vous assurer que le lit n'est pas lâche, que le dessiccant n'est pas usé et que la durée de service du dessiccant est prolongée. Le flux d'air à travers le sécheur est lent, augmentant ainsi le temps de contact avec le dessiccant, garantissant le point de rosée et réduisant la perte de pression.

Chaque corps de tour est équipé d'un manomètre et d'une soupape de sécurité.

La circulation de régénération comprend une période de refroidissement appropriée pour éviter que des pics de point de rosée ne se produisent pendant la commutation.

Configuration standard : PLC (automate programmable) et interface homme-machine.

Paramètres techniques

Plage de pression de travail : 0,7-1,0 MpaConsommation d'air régénéré : s3 % (microconsommation d'air)Consommation d'air régénéré : ≤0 % (consommation d'air nulle) Point de rosée sous pression : -40 °C (point de rosée sous pression en option à -70 °C) Température nominale d'entrée d'air : s38 °C

Adsorbant : alumine activée

Cycle : 8 heures

Puissance : 380 V/3PH/50 Hz

Chute de pression :≤0,02 MPa

Mode de contrôle : contrôle PLC entièrement automatique