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Secador de adsorción Gardner Denver

El compresor de aire de tornillo Gardner Denver se aplica en diversos campos. Se utiliza ampliamente en industrias como la manufacturera, donde impulsa herramientas y maquinaria neumática. También se emplea en talleres automotrices para tareas como el inflado de neumáticos. Además, se utiliza en la construcción para operar equipos neumáticos. Asimismo, cumple una función en las industrias farmacéutica y alimentaria, satisfaciendo sus necesidades de aire comprimido para procesos y envasado.

    detalle-03Sistema de purificación de aire comprimido GE-22 [2]_05

    Secador de adsorción

    El secador de adsorción se compone principalmente de dos torres de adsorción llenas de adsorbentes. Cuando el aire comprimido fluye a través de las torres, el agua es absorbida por los adsorbentes, logrando así su función de impulsión. Las dos torres realizan el secado y la regeneración alternativamente mediante la válvula de conmutación del flujo de aire, lo que permite el reciclaje de los adsorbentes.

     

    Características del secador de adsorción

    Alta capacidad de adsorción y larga vida útil gracias al uso de adsorbentes activos de alta eficiencia. Se garantiza una calidad constante de la fuente de aire de salida con el sistema de control inteligente de la microcomputadora de un solo chip, que presenta la funcionalidad de conmutación en un tiempo razonable. El diseño único de la estructura del sumidero puede preservar el 98% del calor adsorbido, lo que mejora la capacidad de desorción y permite una regeneración más completa.

    El diseño de distribución de aire superior permite que el aire pase uniformemente a través de la capa de adsorción, evitando así la formación de huecos.

    La válvula de conmutación neumática de alta calidad presenta una acción sensible y un rendimiento confiable.

    El secador de adsorción se divide en dos tipos, el de tipo sin calor y el de tipo microcalentador, según el proceso empleado. La diferencia fundamental entre ambos procesos radica en la forma en que se elimina la humedad del desecante, es decir, en la forma en que se regenera el adsorbente. La elección de la tecnología adecuada para el secador de adsorción depende de los requisitos de caudal de aire comprimido y la calidad del sistema, así como del coste del ciclo de servicio y otros factores.

     

    Secador de adsorción sin calor

    Este proceso regenera los adsorbentes mediante la introducción de aire comprimido seco. El aire comprimido se descarga a través del silenciador tras absorber la humedad. Este tipo de secador requiere que se separe del sistema una parte del aire comprimido seco para la regeneración del desecante. Al no requerir alimentación externa, la inversión inicial es menor a pesar del coste operativo relativamente alto.

     

    Flujo de aire: 1,1 a 127 m³/min

    Presión nominal de trabajo: 0,7 MPa

    Presión máxima de trabajo: 1,0 MPa

    Temperatura máxima del aire de admisión: 45°do

    Punto de rocío a presión: -40°C/-20°C para dos

    tipos de productos

    Consumo de aire de regeneración: 14%

    Bajo costo de inversión inicial

    ¡Sin fuente de alimentación externa!

    Funcionamiento a baja temperatura

    Seguro y confiable

    Lugares de aplicación recomendados: pequeñas corrientes, uso intermitente de aire, control remoto, centrales eléctricas o laboratorios, etc.

    Sistema de purificación de aire comprimido GE-22 [2]_06Sistema de purificación de aire comprimido GE-22 [2]_07

    Secador de adsorción regenerativo de calor (microconsumo de aire)

    El secador de adsorción regenerativo de calor Gardner Denver adopta el principio de calentamiento por soplador para completar el secado eficiente del aire comprimido. Ahorra significativamente la pérdida de aire comprimido y ahorra energía.

     

    El soplador extrae el aire ambiente, que luego es calentado por un calentador eléctrico externo y luego ingresa a la torre de regeneración para la regeneración en caliente de los adsorbentes.

    Después de un período de regeneración en caliente, apague el calentador y utilice el soplador para la regeneración en frío y el enfriamiento;

    Cuando la temperatura de la torre de adsorción se reduce a un valor determinado, utilice el aire seco a la salida de la torre de trabajo para la regeneración en frío de la torre de regeneración, con un consumo medio de aire durante el ciclo inferior al 3%, para completar finalmente la regeneración y activación del adsorbente en la torre de regeneración.

    Cuando el requisito de calidad del aire de salida no es alto (por ejemplo, punto de rocío atmosférico

     

    Secador de adsorción regenerativo de calor (consumo de aire cero)

    El secador de adsorción regenerativa de calor Gardner Denver adopta el principio de calentamiento por soplador para completar el secado eficiente del aire comprimido.

    Ahorra significativamente la pérdida de aire comprimido y ahorra energía.

    El aire comprimido ingresa a la torre de adsorción, la humedad del aire comprimido es absorbida por el adsorbente y el aire comprimido seco se descarga en el punto de uso a través de la salida.

    El soplador primero inhala aire ambiente, que luego es calentado por un calentador eléctrico externo, y luego ingresa a la torre de regeneración para la regeneración del adsorbente.

    El calentador deja de funcionar, pero el ventilador sigue funcionando. En ese momento, el ventilador, la torre de adsorción y el enfriador de agua forman un circuito cerrado de circulación hasta que la temperatura de la torre de adsorción alcanza el valor establecido. Esta circulación dosificada especial logra un consumo de aire prácticamente nulo.

     

    Características del producto

    Utilice válvulas de mariposa selladas con PTFE de doble excentricidad para lograr un rendimiento confiable y una larga vida útil. Utilice válvulas solenoides de cinco vías y dos posiciones de alta calidad para controlar las válvulas neumáticas, asegurando así el funcionamiento confiable del equipo.

    Utilice sopladores confiables para garantizar el funcionamiento normal del sistema de secado. Su diseño exclusivo garantiza la distribución uniforme del flujo de aire seco y regenerado, eliminando así el fenómeno de cortocircuito, como resultado de un caudal central alto y un caudal marginal bajo. El cuerpo de la torre y el tubo caliente están aislados mediante láminas externas de aluminio gofrado, lo que elimina el desperdicio de energía. La función de presurización específica garantiza un suministro de aire ininterrumpido al encender el secador. Se deben tomar medidas para evitar que el lecho se afloje, que el desecante se deforme y que su vida útil se prolongue. El flujo de aire a través del secador es lento, lo que aumenta el tiempo de contacto con el desecante, garantiza el punto de rocío y reduce la pérdida de presión.

    Cada cuerpo de torre está provisto de un manómetro y una válvula de seguridad.

    La circulación de regeneración incluye un período de enfriamiento adecuado para evitar que se produzcan picos de punto de rocío durante el cambio.

    Configuración estándar: PLC (controlador lógico programable) e interfaz hombre-computadora.

    Sistema de purificación de aire comprimido GE-22 [2]_08

    Parámetros técnicos

    Rango de presión de trabajo: 0,7-1,0 MpaConsumo de aire regenerado: s3% (microconsumo de aire)Consumo de aire regenerado: 0% (consumo de aire cero)Punto de rocío a presión: -40 °C (punto de rocío a presión opcional a -70 °C)Temperatura nominal de entrada de aire: s38 °C

    Adsorbente: alúmina activada

    Ciclo: 8 horas

    Alimentación: 380 V/3 fases/50 Hz

    Caída de presión:0,02 MPa

    Modo de control: control PLC totalmente automático

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    Gardner Denver

    Gardner Denver, marca del Grupo Ingersoll Rand, fundada en 1859, se centra en el desarrollo de productos innovadores y soluciones de ingeniería para resolver los problemas operativos de nuestros clientes. Gracias a nuestra colaboración global, una sólida atención al cliente y una profunda experiencia en aplicaciones, ofrecemos equipos fiables y energéticamente eficientes para diversas aplicaciones de fabricación y procesos. El 1 de marzo de 2020, Ingersoll Rand Industrial Group y Gardner Denver se fusionaron formalmente para formar una nueva empresa, Ingersoll Rand.

     

    Ahora, como una empresa más grande y más fuerte, podemos ofrecerle mejores soluciones integrales y una cartera más amplia de productos y servicios.

     

    Impulsada por el espíritu emprendedor y un sentido de propiedad, la nueva empresa Ingersoll Rand está comprometida a crear una vida mejor para nuestros empleados, clientes y quienes nos rodean.

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